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純氧頂燒新技術(shù)促進(jìn)日用玻璃行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展

2023/05/26

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    本文著重介紹先進(jìn)的純氧頂燒+電助熔玻璃熔制技術(shù)及案例,是適應(yīng)現(xiàn)在及以后可預(yù)測的能源變化、低碳排放為主。先進(jìn)的玻璃熔制技術(shù)就是在不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量,并使生產(chǎn)過程符合各地域能源結(jié)構(gòu)的前提下,降低能源消耗成本,達(dá)到降本增效的目的。

一、純氧頂燒+電助熔優(yōu)勢

    全氧燃燒與電助熔技術(shù)特點主要體現(xiàn)在以下幾個方面:

1、配方設(shè)計組分的調(diào)整。

    由于窯爐頂部純氧燃燒+電助熔技術(shù)是最早應(yīng)用在玻纖行業(yè),其配方是屬于無堿、無硼、無氟的難熔玻璃,而日用玻璃行業(yè)是含堿的易熔玻璃。此技術(shù)的應(yīng)用可以降低純堿以及助熔劑的用量,從而達(dá)到降低配方成本之目的。

2、純氧窯爐無蓄熱室。

    純氧窯爐采用的是單元池窯型式,杜絕了馬蹄焰窯爐換向不穩(wěn)定、窯爐氣氛不穩(wěn)定、蓄熱室格子體堵塞等影響窯爐運行所帶來的玻璃液缺陷與經(jīng)濟(jì)損失。

3、玻璃熔化率的提升。

    純氧頂燒煙氣成分中主要是CO2和H2O,比空氣助燃時煙氣黑度大,火焰?zhèn)鞑ニ俣纫脖瓤諝庵伎欤瑢ΣAб簜鳠崃吭龆?,可提高熔化率。常?guī)的馬蹄焰燃?xì)飧G爐的玻璃融化率在1.8t/平方·天左右,純氧頂燒+電助熔單元池窯的融化率可達(dá)到最低2.8t/平方·天(按照碎玻璃20%引入量計算的數(shù)據(jù)),實際運行數(shù)據(jù)可在3.0t/平方.天以上,提高了玻璃熔化效率與效益,并降低或縮小了窯爐的一次性耐材投資。

4、純氧頂燒窯爐運行壽命長,溫度分布更加合理。

    純氧頂燒窯爐的燃燒結(jié)構(gòu)與馬蹄焰窯爐截然不同,純氧頂燒窯爐的燃燒器是安裝在窯爐頂部,火焰以接近垂直的狀態(tài)面對玻璃熔融物料,并不對胸墻以及碹頂造成火焰沖刷及損耗,碹頂?shù)目臻g溫度要比純氧平燒窯爐低20—30℃,更不會出現(xiàn)碹滴缺陷而污染玻璃液造成的經(jīng)濟(jì)損失。窯爐設(shè)計壽命根據(jù)耐材選型,設(shè)計運行壽命可達(dá)到七年。頂燒的燃燒器可以克服空間限制,滿足熔化部燃燒器數(shù)量要求,使窯爐內(nèi)玻璃溫度分布均勻,玻璃液熱點突出。

5、純氧頂燒+電助熔技術(shù)應(yīng)用后玻璃液質(zhì)量高。

    純氧頂燒煙氣中水蒸汽含量高,玻璃與水汽反應(yīng)增強(qiáng),玻璃黏度降低,有利于澄清均化,提高玻璃質(zhì)量。電助熔的引入完全消除池底玻璃不動層,同時多排電極產(chǎn)生向投料口方向的回流,有助于增強(qiáng)配合料的熔化,增加玻璃在窯爐的滯留時間,提高玻璃質(zhì)量。有很多的玻璃品種可以沒有氣泡,達(dá)到準(zhǔn)光學(xué)玻璃的要求。

6、窯爐余熱回收利用技術(shù)。

    窯爐燃燒產(chǎn)生的廢氣通過金屬換熱器換熱進(jìn)行再利用,將潔凈符合要求的熱空氣送至退火爐,減少天然氣或電力的需求。熱風(fēng)溫度波動保持±2℃之內(nèi)。

7、減少廢氣排量

    降低環(huán)保投資運行費用。純氧燃燒技術(shù)在玻璃熔窯中成為取代空氣燃燒方式的最好的選擇,窯爐廢氣排量要比馬蹄焰窯爐的減少80%的排氣量,這是因為純氧燃燒技術(shù)在環(huán)保、節(jié)能、質(zhì)量、產(chǎn)能擴(kuò)充等方面有非常好的表現(xiàn),并帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。

二、日產(chǎn)100噸項目設(shè)計指標(biāo)

序號

明細(xì)

純氧燃燒方式

1

熔窯型式

單元窯

2

熔化方式

純氧頂燒+電助熔

3

出料量

100t/d

4

熔化面積

約33㎡

5

玻璃深度

1.2米

6

熔化率

3.0t/d.㎡(與碎玻璃加入量相關(guān))

7

窯爐設(shè)計壽命

≥7年

8

均化澄清方式

多排電助熔助熔、均化

9

天然氣熱值

8500kcal/m3

10

氧氣純度

93%

11

熔化部綜合能耗

≤900 kcal/kg玻液

12

噸玻璃天然氣用量

≈90Nm3/h

13

噸玻璃電助熔用量

≈155KW

14

電能占比

電助熔功率大小可調(diào)節(jié),按15%計算

15

噸玻璃氧氣用量

≈207Nm3

16

窯爐廢氣量

1700Nm3

17

玻璃液溫度控制精度

±2℃


三、小結(jié)

    對日玻企業(yè)來說,新技術(shù)的不斷迭代將為日玻企業(yè)帶來新的挑戰(zhàn)和機(jī)遇,企業(yè)應(yīng)學(xué)會利用新技術(shù)促進(jìn)自身成長,時刻保持對新技術(shù)的敏感度,隨時跟蹤行業(yè)技術(shù)最新動態(tài);利用新技術(shù)提高企業(yè)生產(chǎn)效率與服務(wù)質(zhì)量,提高日玻企業(yè)核心競爭力。另外,日玻企業(yè)應(yīng)該關(guān)注本行業(yè)外的新技術(shù),合理利用行業(yè)外部新技術(shù)助力企業(yè)發(fā)展。同時,企業(yè)應(yīng)該了解在應(yīng)用新技術(shù)轉(zhuǎn)型升級過程中會不可避免得給企業(yè)帶來轉(zhuǎn)型升級的“陣痛”,從全球產(chǎn)業(yè)來看,由封閉走向開放是大勢所趨,只有開放才能集結(jié)產(chǎn)業(yè)鏈的競爭優(yōu)勢,提供更低的成本、更高的性能、更豐富的應(yīng)用和選擇。日玻企業(yè)應(yīng)該以開放的姿態(tài)與各科技公司、合作伙伴共享產(chǎn)業(yè)升級的紅利,在全面實踐戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型的同時,創(chuàng)造場景加技術(shù)的新的商業(yè)模式。

    企業(yè)最強(qiáng)的生命力,就在于科技創(chuàng)新。加快科技創(chuàng)新,增強(qiáng)核心競爭力,以企業(yè)創(chuàng)新驅(qū)動與高質(zhì)服務(wù)為主體,以市場為導(dǎo)向,積極構(gòu)建技術(shù)創(chuàng)新體系,科技創(chuàng)新要遵循繼承、堅持、積累、借鑒、落實科學(xué)軌跡。企業(yè)只有創(chuàng)新才能發(fā)展,只有創(chuàng)新才能強(qiáng)大,為實現(xiàn)日用玻璃行業(yè)“實施創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略”的目標(biāo),抓好組織、策劃、落實的環(huán)節(jié)工作,全面推進(jìn)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展創(chuàng)新驅(qū)動將成為日用玻璃企業(yè)發(fā)展的主題。


原文摘自中國日用玻璃協(xié)會

 

    北大先鋒已為各行業(yè)用戶提供了近300套變壓吸附制氧設(shè)備,市場占有率穩(wěn)居第一。變壓吸附制氧可以穩(wěn)定提供規(guī)模從500~100,000Nm3/h、純度50~93%的氧氣產(chǎn)品,非常適合為玻璃行業(yè)全氧燃燒技術(shù)配套。變壓吸附制氧技術(shù)具備投資小、能耗低、工期短、維護(hù)快等諸多優(yōu)點,是玻璃行業(yè)全氧改造首選供氧工藝。

    北大先鋒變壓吸附制氧產(chǎn)品體系中的SPOX系列制氧機(jī),有模塊化、撬裝化等特點,具有更穩(wěn)定、更簡便、更高效、更節(jié)能的顯著優(yōu)勢,廣泛應(yīng)用于玻璃、臭氧、水處理、紙漿漂白、環(huán)保等行業(yè)。