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硫塵硝一體化煙氣處理
目前環(huán)境問題日益凸顯，為了降低污染物排放總量，改善環(huán)境質(zhì)量，國家相繼在火電、鋼鐵、水泥、石化等行業(yè)及重點區(qū)域出臺了大氣污染物排放限制政策，企業(yè)將面臨越來越嚴苛的排放要求。
北大先鋒研發(fā)的硫塵硝一體化煙氣處理技術(shù)可解決鋼鐵、焦化、玻璃、玻纖、水泥等行業(yè)在煙氣治理中面臨的問題，例如：設(shè)備投產(chǎn)后SCR催化劑受粉塵、重金屬影響，使用壽命大大縮短；催化劑內(nèi)孔堵塞、使用壽命縮短；設(shè)備運行維護成本高昂等。
采用硫塵硝一體化技術(shù)，通過干法脫酸結(jié)合催化過濾技術(shù)一步式處理煙氣中的HCl、HF、SO?、NO?、顆粒物等污染物，可協(xié)同脫除煙氣中的二噁英。我們根據(jù)企業(yè)需求提供有針對性的定制解決方案，同時脫除揮發(fā)性有機物、CO污染物，一體化技術(shù)可以進一步降低煙氣中氨逃逸濃度，處理后尾氣可達到超低排放標(biāo)準(zhǔn)。
煙氣進入系統(tǒng)后先進行干法脫硫，從脫硫塔出來的煙氣進入除塵脫硝一體化設(shè)備。設(shè)備中的陶瓷催化濾管表面附著一層脫酸劑濾餅，脫酸后的煙氣在濾餅層發(fā)生二次反應(yīng)，進一步降低SO?、HCl、HF濃度，輔助脫酸。陶瓷催化濾管的內(nèi)部浸漬有脫硝催化劑，在脫酸后的煙氣中均勻的噴入氨水，氨水與煙氣中的氮氧化物進行充分接觸，在陶瓷濾管內(nèi)部進行脫硝反應(yīng)。經(jīng)上述工序處理后，煙氣中的HCl、HF、SO?、NO?、顆粒物等被高效脫除，可達到排放標(biāo)準(zhǔn)。
NO?去除率：高達95%
二噁英去除率：高達99%
二氧化硫去除率：≥95%
粉塵濃度：小于5mg/Nm3
除塵效率：≥ 99%
使用壽命：5~8年
