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新形勢下的鋼鐵行業(yè)如何選擇制氧技術(shù)

2018/03/02

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根據(jù)十九大報(bào)告強(qiáng)調(diào)深化供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的指導(dǎo)意見,作為支柱性產(chǎn)業(yè)的鋼鐵行業(yè)采取了一系列的有效措施,有效的促進(jìn)了鋼鐵行業(yè)去產(chǎn)能、去庫存、降成本、補(bǔ)短板,優(yōu)化存量資源配置,對鋼鐵行業(yè)可持續(xù)發(fā)展有深遠(yuǎn)的影響?,F(xiàn)階段鋼鐵行業(yè)的新形勢表現(xiàn)為:

(1) 全球經(jīng)濟(jì)持續(xù)復(fù)蘇,出口會有所回暖,“一帶一路”的政策將極大的帶動鋼鐵行業(yè)“走出去”,未來前景可期;國內(nèi)基礎(chǔ)設(shè)施投資與房地產(chǎn)投資增幅雖然回落,但國內(nèi)整體宏觀經(jīng)濟(jì)運(yùn)行良好,鋼鐵行業(yè)產(chǎn)銷增長明顯。

(2) 通過取締地條鋼和淘汰落后產(chǎn)能等措施,鋼鐵行業(yè)去產(chǎn)能取得顯著成效;部分區(qū)域性政策和環(huán)保政策對行業(yè)存在較大影響,如京津冀秋冬季大氣污染綜合治理攻堅(jiān)方案,即“2+26”城市采暖季對鋼鐵等行業(yè)限停產(chǎn)政策,對于國內(nèi)的鋼鐵產(chǎn)能客觀上起到了極大的抑制作用。市場供需得到有效調(diào)整,鋼材價(jià)格雖有震蕩,但將持續(xù)保持高位,鋼鐵行業(yè)盈利能力和水平也將保持高位。

(3) 鋼鐵行業(yè)技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)升級將進(jìn)一步釋放優(yōu)質(zhì)產(chǎn)能,但嚴(yán)控新增產(chǎn)能的大形勢不變,促使鋼鐵行業(yè)增加對環(huán)保和技術(shù)進(jìn)步的投入,降本增效,優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),提升產(chǎn)品競爭力和附加值,通過技術(shù)進(jìn)步提高產(chǎn)能將成為鋼鐵行業(yè)的發(fā)展方向。

總之,現(xiàn)階段鋼鐵行業(yè)的整體發(fā)展形勢向好。但是,鋼鐵行業(yè)受原材料價(jià)格波動、政策效應(yīng)、環(huán)保政策、國際貿(mào)易壁壘、下游產(chǎn)品供需、宏觀經(jīng)濟(jì)發(fā)展等各方面綜合因素影響較大,對此,業(yè)內(nèi)各機(jī)構(gòu)和專家對鋼鐵行業(yè)良好的發(fā)展勢頭能否長久持續(xù)看法并不一致。無論如何,大多數(shù)鋼鐵企業(yè)都想抓住這波行情,因此,在嚴(yán)控產(chǎn)能、等量置換、淘汰落后的情況下,相當(dāng)一部分鋼鐵企業(yè)把目光投向那些能夠迅速帶來產(chǎn)能提高的技術(shù)上。其中,增加高爐富氧率是一個(gè)非常現(xiàn)實(shí)有效的辦法。在剛過去不久的2017年,多家鋼鐵企業(yè)都選擇擴(kuò)大自己的制氧能力,紛紛投資建設(shè)多套大型制氧機(jī)組,一種簡單高效的制氧方式受到“熱捧”,即VPSA變壓吸附制氧技術(shù)。

變壓吸附制氧技術(shù)是通過吸附劑實(shí)現(xiàn)氧氣和氮?dú)獾姆蛛x,其產(chǎn)品僅為單一的富氧,無其他副產(chǎn)品,一般作為高爐機(jī)前富氧配套使用。與深冷技術(shù)相比,其氧氣成本低,建設(shè)周期短,負(fù)荷調(diào)節(jié)方便,操作簡單,非常適合現(xiàn)階段鋼鐵企業(yè)增產(chǎn)需要。

首先,變壓吸附制氧的運(yùn)行成本低。1立方純氧(折合純度100%)電耗一般在0.32~0.35度之間,按照電費(fèi)0.5元/度計(jì)算,其運(yùn)行成本約為0.15元/立方米氧氣,再將折舊、人工、維護(hù)等全部成本考慮在內(nèi),1立方純氧成本也在0.3元以下。

第二,建設(shè)周期短。從土建到安裝,再到試產(chǎn),一般情況下6個(gè)月以內(nèi)便能產(chǎn)出氧氣。在現(xiàn)階段,鋼鐵企業(yè)更傾向于選擇工期短、見效快的增產(chǎn)途徑。裝置早日投產(chǎn),早日帶來效益,按照目前的鋼鐵價(jià)格,效益非??捎^。

第三,負(fù)荷調(diào)節(jié)方便。采用VPSA變壓吸附制氧后,全廠氧氣增加,在保證高爐開足馬力的基礎(chǔ)上,還可以將更多的高純氧氣送至煉鋼系統(tǒng)。此外,從長遠(yuǎn)看,如果未來鋼鐵形勢轉(zhuǎn)冷,變壓吸附裝置負(fù)荷還可以配合生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行有效調(diào)節(jié),進(jìn)一步降低成本。

第四,操作方便。制氧設(shè)備自動化運(yùn)行,企業(yè)僅需增加6~8名操作工人,對人員的專業(yè)要求門檻低,很容易納入現(xiàn)有能源系統(tǒng),進(jìn)行統(tǒng)一管理,不會給企業(yè)造成用人困擾。

以下為某鋼鐵企業(yè)投資建設(shè)VPSA變壓吸附制氧裝置的部分運(yùn)行數(shù)據(jù),可供參考。

該鋼鐵企業(yè)有三座高爐,一座3200m3高爐、一座2500m3高爐、一座1080 m3高爐。高爐煉鐵富氧率每增加1%,理論可增產(chǎn)4.76%,實(shí)際可增產(chǎn)3~4%,增加噴煤12~13kg/t,降低焦比0.5%;高爐煉鐵富氧率每增加1%,高爐煤氣的熱值提高3.4%,高爐煤氣作為熱風(fēng)爐燃?xì)飧菀谉隣t。綜合考慮該鋼廠高爐的生產(chǎn)現(xiàn)狀,計(jì)劃將三座高爐的富氧率由3.5%提高至4.4%左右,對應(yīng)氧氣量由39000Nm3/h增加至49000Nm3/h,即純氧量增加10000Nm3/h。

按照煉鐵增產(chǎn)3%計(jì)算,增加鐵產(chǎn)量475.2tFe/天,按照作業(yè)時(shí)間350天,噸鐵綜合增效700元計(jì)算,其經(jīng)濟(jì)效益為11642萬元/年。

同時(shí),年投入成本(包括水電氣、人工、維護(hù)、折舊)約為2000萬元,則年經(jīng)濟(jì)效益約為9600萬元/年。

若與同規(guī)模深冷裝置相比,考慮工期差異和氧氣成本差異(統(tǒng)一按照0.1元/立方氧氣計(jì)算),變壓吸附技術(shù)帶來的間接效益為:節(jié)約4個(gè)月工期,一次性效益為3200萬元;氧氣直接成本節(jié)約840萬元/年。

綜上,富氧大噴吹是現(xiàn)代大型煉鐵高爐節(jié)能、節(jié)焦、增產(chǎn)的重要措施之一,富氧還可促進(jìn)高爐煤氣利用,富氧燃燒技術(shù)可以彌補(bǔ)高爐煤氣熱值低的不足,提高利用效率。鋼鐵企業(yè)若以提高高爐富氧率為切入點(diǎn),配套建設(shè)相應(yīng)規(guī)模的變壓吸附制氧系統(tǒng),通過高爐富氧噴煤,提高煉鐵產(chǎn)量,將創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟(jì)效益。