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2027年,80%以上鋼鐵產(chǎn)能完成超低排放改造!工信部發(fā)布《工業(yè)重點行業(yè)領(lǐng)域設(shè)備更新和技術(shù)改造指南》

2024/09/23

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為貫徹落實黨中央、國務(wù)院決策部署,加強對推動工業(yè)領(lǐng)域設(shè)備更新和技術(shù)改造工作的指導(dǎo),9月20日,工信部對外發(fā)布《工業(yè)重點行業(yè)領(lǐng)域設(shè)備更新和技術(shù)改造指南》(以下簡稱 :《指南》)。

工信部發(fā)布《工業(yè)重點行業(yè)領(lǐng)域設(shè)備更新和技術(shù)改造指南》

《指南》對石化化工、鋼鐵、有色金屬等 27 個重點行業(yè),工業(yè)軟件、工業(yè)網(wǎng)絡(luò)等四個重點領(lǐng)域提出了設(shè)備更新目標和重點方向,其中對鋼鐵行業(yè)的內(nèi)容如下。

鋼鐵行業(yè)

(一)設(shè)備更新目標

以鐵礦采選、鐵合金冶煉、焦化、燒結(jié)、球團、煉鐵、煉鋼、軋鋼等工序限制類裝備升級改造和老舊設(shè)備更新改造為重點,推進主體設(shè)備大型化、智能化、綠色化改造,實施鋼鐵行業(yè)超低排放改造和能效提升,促進先進工藝、智能裝備和數(shù)字化技術(shù)的應(yīng)用。到2027年,技術(shù)裝備水平再上新臺階,80%以上鋼鐵產(chǎn)能完成超低排放改造,30%以上鋼鐵產(chǎn)能達到能效標桿水平,關(guān)鍵工序數(shù)控化率達到80%。涉及生鐵、粗鋼冶煉設(shè)備和產(chǎn)能變化的,需先按規(guī)定落實產(chǎn)能置換相關(guān)政策。

(二)政策和標準依據(jù)

主要政策和標準依據(jù)包括但不限于:《關(guān)于促進鋼鐵工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的指導(dǎo)意見》《鋼鐵行業(yè)產(chǎn)能置換實施辦法》《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2024年本)》《關(guān)于推進實施鋼鐵行業(yè)超低排放的意見》《關(guān)于推進實施焦化行業(yè)超低排放的意見》《關(guān)于嚴格能效約束推動重點領(lǐng)域節(jié)能降碳的若干意見》《原材料工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型工作方案(2024-2026年)》《工業(yè)重點領(lǐng)域能效標桿水平和基準水平(2023年版)》《鋼鐵行業(yè)穩(wěn)增長工作方案》《數(shù)字化轉(zhuǎn)型成熟度模型與評估標準》等。

(三)重點方向

1.鐵礦采選升級改造。以綠色礦山、智慧礦山建設(shè)為重點,推動礦山開采災(zāi)害預(yù)警防控裝備、礦山采掘一體化裝備、無軌運輸裝備、破碎裝備等礦山設(shè)備及自磨機、球磨機、磁選機、壓濾機等選礦設(shè)備的升級改造;推動礦山生產(chǎn)決策及管控一體化平臺建設(shè),支持智能巡檢、取樣機器人、在線檢測儀器儀表、智能物流系統(tǒng)等更新?lián)Q代。

2.減污降碳改造。加快落實《關(guān)于推進實施鋼鐵行業(yè)超低排放的意見》《關(guān)于推進實施焦化行業(yè)超低排放的意見》,推進鋼鐵、焦化行業(yè)超低排放改造,鼓勵企業(yè)實施環(huán)保績效創(chuàng)A改造。推進能效提升改造,重點開展鐵-鋼-軋界面深度優(yōu)化、高溫高壓干熄焦、燒結(jié)礦豎式冷卻及燒結(jié)煙氣一體化治理技術(shù),電弧爐余熱、冶金渣顯熱、中低溫余熱余能高效回收利用,冶金渣回收和高效利用,廢水資源的綜合處理、水資源梯級利用等深度節(jié)能技術(shù)應(yīng)用與裝備升級改造。支持氫冶金、近零碳排電爐流程、鋼鐵近終型制造、CO2捕集及資源化利用等低碳技術(shù)升級改造,推進中試驗證及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。

3.數(shù)字化轉(zhuǎn)型改造。推進企業(yè)在自動化、數(shù)據(jù)采集、過程控制、網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)等方面完善軟硬件設(shè)施建設(shè),加裝傳感檢測、儀器儀表、無人運輸車輛等智能裝備,在測溫、取樣、扒渣、酸洗、巡檢、吊運等3D崗位引進工業(yè)機器人;礦山采選、煉鐵、煉鋼、軋鋼等操控集中化,設(shè)備監(jiān)控、診斷、運維遠程化,銷售、采購等服務(wù)線上化;完善網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè),擴大5G、Wi-Fi6、工業(yè)以太網(wǎng)等在鋼鐵企業(yè)的覆蓋;開展先進成熟的數(shù)字化應(yīng)用改造、智能制造工廠建設(shè)和優(yōu)秀應(yīng)用場景推廣,支持建設(shè)鋼鐵行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型關(guān)鍵共性技術(shù)創(chuàng)新平臺。

4.工藝裝備升級改造。引導(dǎo)企業(yè)加快錳鐵高爐、礦熱電爐、高爐、轉(zhuǎn)爐、電爐、搗固焦?fàn)t、頂裝焦?fàn)t、燒結(jié)機等限制類裝備大型化、智能化、綠色化升級改造,以及一代爐齡服役到期的老舊設(shè)備更新改造。加快淘汰步進式燒結(jié)機、球團豎爐等淘汰類裝備及低效率、高能耗、高污染工藝和設(shè)備。推動潔凈鋼冶煉、無頭軋制、薄帶鑄軋、變厚度軋制、等離子冶金等先進生產(chǎn)工藝技術(shù)改造,推進檢驗檢測設(shè)備和儀器儀表更新。

5.工業(yè)操作系統(tǒng)升級改造。全面推進工業(yè)操作系統(tǒng)更新?lián)Q代,重點推進生產(chǎn)線以及各類生產(chǎn)設(shè)備中的可編程邏輯控制器(PLC)、嵌入式軟件升級改造。對于其他鋼鐵行業(yè)專用工業(yè)操作系統(tǒng)產(chǎn)品,按照“成熟可用產(chǎn)品全面推進更新?lián)Q代、基本可用產(chǎn)品成熟一批更新一批”原則,逐步擴大更新?lián)Q代范圍和規(guī)模。

6.工業(yè)軟件升級改造。全面推進二維計算機輔助設(shè)計(CAD)、制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)、企業(yè)資源計劃(ERP)、供應(yīng)鏈管理(SCM)、運維服務(wù)類等市場成熟度較高的軟件開展更新?lián)Q代。鼓勵三維CAD、結(jié)構(gòu)仿真、模擬分析等初步成熟的軟件加快開展中試驗證,優(yōu)先選取非關(guān)鍵工序、非重要應(yīng)用場景開展更新?lián)Q代,逐步開放關(guān)鍵工序和核心應(yīng)用場景。對于其他行業(yè)專用工業(yè)軟件,按照成熟一批替代一批的原則,逐步擴大更新?lián)Q代范圍和規(guī)模。


高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣精脫硫是為加強SO2源頭控制的政策要求,鋼鐵企業(yè)超低排放改造成為企業(yè)普遍關(guān)注的話題。以2022年北大先鋒為包鋼萬騰兩座1200高爐共計60萬Nm3/h高爐煤氣建設(shè)精脫硫系統(tǒng)為例,對精脫硫系統(tǒng)的入口硫含量進行實時監(jiān)測,羰基硫含量約為120mg/Nm3;硫化氫含量約20mg/Nm3,經(jīng)脫硫系統(tǒng)處理后,出口高爐煤氣總硫含量小于 20mg/Nm3,且長時段穩(wěn)定在10mg/Nm3以下。該精脫硫系統(tǒng)工藝路線特點為脫硫精度高,北大先鋒自主研發(fā)的高效脫硫劑,可以達到8-11個月的較長使用周期。

北大先鋒是國內(nèi)領(lǐng)先開發(fā)高爐煤氣精脫硫工業(yè)運行的企業(yè),其中第一套精脫硫裝置已連續(xù)運行超過10年。經(jīng)過長時間的市場沉淀,北大先鋒的TRT后水解+干法脫硫已成為目前廣大鋼鐵用戶普遍認可的精脫硫技術(shù)流程。