近日，江蘇新春興再生資源有限責任公司與我公司成功簽署了1800/85 型VPSA制氧裝置供貨合同，該套制氧設備將用于再生鉛冶煉，為側吹爐提供富氧助燃。

2016年工信部發(fā)布《再生鉛行業(yè)規(guī)范條件》，對再生鉛生產(chǎn)工藝和裝備要求“再生鉛企業(yè)應采用生產(chǎn)效率高、能耗低的先進工藝及裝備，鼓勵采用先進適用的清潔生產(chǎn)技術工藝”，隨著近些年工藝技術不斷進步，富氧熔煉已廣泛應用于再生金屬、有色、鋼鐵、玻璃玻纖等熔窯冶煉，是市場普遍認可的先進工藝。江蘇新春興再生資源有限責任公司采用從廢鉛蓄電池破碎-分選-轉化至倉儲發(fā)貨全流程自動化無縫連接生產(chǎn)工藝，為鉛熔煉工段提供富氧助燃，提高生產(chǎn)效率。工藝流程如下圖所示：

圖：再生鉛生產(chǎn)工藝流程

富氧熔煉所需用氧可通過多種工藝實現(xiàn)，如變壓吸附技術、冷箱技術、膜分離等，相較而言，變壓吸附技術投資小，電耗低，運行方便，負荷調節(jié)靈活，在100Nm3/h-20000 Nm3/h用氧需求下，綜合優(yōu)勢明顯，滿足絕大多數(shù)再生金屬冶煉的應用場景。迄今為止，北大先鋒已為有色金屬行業(yè)承建了50余套變壓吸附制氧設備，其中再生有色金屬客戶涉及再生鉛、再生銅領域。

目前，項目已正式步入采購階段，北大先鋒將陸續(xù)完成動力設備、非標設備及儀電控系統(tǒng)的分類采購，工程進度均按照工期計劃有序推進，預計將于2019年一季度投產(chǎn)。

江蘇新春興再生資源有限責任公司是中國最大的廢鉛酸蓄電池綜合利用企業(yè)，目前公司再生鉛生產(chǎn)能力達到60萬噸/年，廢鉛酸蓄電池處理能力達100萬噸/年。新春興公司擁有一系列具有自主知識產(chǎn)權的專有和專利技術，專有的無污染廢電池綜合利用新技術開創(chuàng)了中國循環(huán)經(jīng)濟的新紀元，使中國的廢鉛酸蓄電池破碎分選予脫硫和鉛冶煉行業(yè)由傳統(tǒng)的高消耗、高污染、低效率的生產(chǎn)模式逐步向低消耗、無污染、高效率的方式轉變。