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SOLUTIONS

鋼化聯(lián)產(chǎn)

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市場(chǎng)需求北大先鋒鋼化聯(lián)產(chǎn)解決方案

我國(guó)鋼鐵產(chǎn)能超過(guò)10億噸/年，鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程中副產(chǎn)大量的高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣和焦?fàn)t煤氣，副產(chǎn)煤氣中含有一氧化碳、氫氣和甲烷氣體。碳一化工是以一個(gè)碳原子化合物（一氧化碳、甲烷等）為原料轉(zhuǎn)化合成化工產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程，特別是以合成氣（一氧化碳+氫氣）為基礎(chǔ)原料的現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)最為典型。從鋼鐵副產(chǎn)煤氣中提純一氧化碳和氫氣后直接用于碳一化工，既提高了鋼鐵煤氣的利用價(jià)值，又降低了化工合成的生產(chǎn)成本。鋼化聯(lián)產(chǎn)以鋼鐵行業(yè)的副產(chǎn)煤氣為源頭，以化工行業(yè)的化工產(chǎn)品，例如甲醇、乙醇、乙二醇等為終端，突破行業(yè)局限、綜合統(tǒng)籌考量，搭建鋼鐵-化工連通的橋梁，是鋼鐵行業(yè)實(shí)現(xiàn)“雙碳目標(biāo)”的有效途徑之一。

技術(shù)特點(diǎn) 北大先鋒鋼化聯(lián)產(chǎn)解決方案-技術(shù)特點(diǎn)

鋼化聯(lián)產(chǎn)流程的關(guān)鍵點(diǎn)在于鋼鐵副產(chǎn)煤氣的凈化提純，北大先鋒“鋼鐵煤氣低碳利用技術(shù)”能夠?qū)崿F(xiàn)從高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣中高效提純一氧化碳，從焦?fàn)t煤氣中提純氫氣的目標(biāo)，工藝成熟、穩(wěn)定，并呈現(xiàn)以下特點(diǎn)：

富氮?dú)馓峒円谎趸?

氮?dú)馀c一氧化碳分離是世界性難題，北大先鋒利用獨(dú)有的PU-1吸附劑及配套分離提純工藝，實(shí)現(xiàn)富氮?dú)夥諊绿峒円谎趸嫉募夹g(shù)突破，為鋼化聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目的開(kāi)展提供了關(guān)鍵技術(shù)支持。

高/轉(zhuǎn)爐氣凈化提純

北大先鋒率先在行業(yè)內(nèi)提出高/轉(zhuǎn)爐煤氣凈化提純工藝路線，“壓縮-脫硫-除氧-脫水-碳捕集-一氧化碳提純”，并成功實(shí)現(xiàn)工業(yè)化，能耗低、流程先進(jìn)，進(jìn)一步提高鋼化聯(lián)產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性。

讓碳捕集搭上順風(fēng)車(chē)

高/轉(zhuǎn)爐煤氣中二氧化碳含量20-30%，脫碳（碳捕集）是從高/轉(zhuǎn)爐煤氣中提取高純一氧化碳的必經(jīng)流程，鋼化聯(lián)產(chǎn)模式降低了鋼鐵行業(yè)碳捕集的成本和能耗。

經(jīng)濟(jì)效益明顯

鋼化聯(lián)產(chǎn)對(duì)比現(xiàn)代煤化工，以鋼鐵煤氣取代煤炭造氣，降低了化工生產(chǎn)的原料成本，規(guī)避了煤炭?jī)r(jià)格的波動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)，使得終端化工產(chǎn)品價(jià)格更具競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

環(huán)保效益突出

鋼化聯(lián)產(chǎn)將原本用于燃燒的一氧化碳固載到化工產(chǎn)品中，同時(shí)進(jìn)行煤氣的除塵、脫硫等凈化處理，減少鋼鐵企業(yè)碳排放、硫排放和氮氧化物等污染物排放，實(shí)現(xiàn)超低排放和雙碳目標(biāo)。

社會(huì)效益顯著

鋼化聯(lián)產(chǎn)是跳出單一行業(yè)限制的統(tǒng)籌解決方案，延長(zhǎng)鋼鐵行業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈條，提升抗風(fēng)險(xiǎn)能力，拓展化工行業(yè)的原料途徑，增強(qiáng)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，促進(jìn)行業(yè)融合的轉(zhuǎn)型升級(jí)。

應(yīng)用場(chǎng)景

北大先鋒目前已重點(diǎn)參與建成了石橫特鋼-阿斯德、晉南鋼鐵-沃能等3個(gè)鋼化聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目，常見(jiàn)的應(yīng)用場(chǎng)景如下：

鑄造高爐煉鐵企業(yè)

鑄造煉鐵一般采用1000立方米以下鑄造高爐，高爐生產(chǎn)鐵水的過(guò)程中副產(chǎn)高爐煤氣，可以從高爐煤氣中提純一氧化碳，用于生產(chǎn)甲酸、乙酸、碳酸二甲酯等無(wú)需氫氣參與合成的化工產(chǎn)品。

高爐+轉(zhuǎn)爐的長(zhǎng)流程煉鋼企業(yè)

長(zhǎng)流程煉鋼企業(yè)根據(jù)產(chǎn)能不同，采用1000-6000立方米的高爐進(jìn)行煉鐵，和30-350噸的轉(zhuǎn)爐進(jìn)行煉鋼，同時(shí)副產(chǎn)高爐煤氣和轉(zhuǎn)爐煤氣，可以從高爐煤氣和轉(zhuǎn)爐煤氣中提純一氧化碳，用于生產(chǎn)甲酸、乙酸、碳酸二甲酯等無(wú)需氫氣參與合成的化工產(chǎn)品。

高爐+轉(zhuǎn)爐+焦?fàn)t的鋼鐵焦化聯(lián)合企業(yè)

鋼鐵焦化聯(lián)合企業(yè)，在長(zhǎng)流程煉鋼的基礎(chǔ)上，配置了4.3m-7.6m的焦?fàn)t生產(chǎn)高爐煉鐵所需焦炭，同時(shí)副產(chǎn)焦?fàn)t煤氣，可以從焦?fàn)t煤氣中提純氫氣，從高爐煤氣和轉(zhuǎn)爐煤氣中提純一氧化碳，用于生產(chǎn)甲醇、乙醇、乙二醇等需要?dú)錃鈪⑴c合成的化工產(chǎn)品。

獨(dú)立焦化企業(yè)

獨(dú)立焦化企業(yè)根據(jù)產(chǎn)能不同，采用4.3m-7.6m的焦?fàn)t生產(chǎn)焦炭，同時(shí)副產(chǎn)焦?fàn)t煤氣，可以先將焦?fàn)t煤氣中的甲烷進(jìn)行重整，變成一氧化碳和氫氣的合成氣，再將合成氣中的一氧化碳和氫氣分離提純，用于生產(chǎn)甲醇、乙醇、乙二醇等需要?dú)錃鈪⑴c合成的化工產(chǎn)品。