2012年7月21-22日，公司應(yīng)邀參加第三屆全國(guó)玻璃窯爐節(jié)能環(huán)保新技術(shù)交流大會(huì)，并就變壓吸附制氧技術(shù)在玻璃、玻纖行業(yè)中的應(yīng)用展開(kāi)演講，會(huì)間與嘉賓進(jìn)行了充分探討。

圖：北大先鋒丁全賀先生發(fā)表主題報(bào)告

我國(guó)是玻璃生產(chǎn)大國(guó)，現(xiàn)有6000余座各種類型的玻璃窯爐。然而，產(chǎn)業(yè)的龐大隨即也帶來(lái)煙氣污染嚴(yán)重等環(huán)境問(wèn)題。根據(jù)中國(guó)環(huán)境科學(xué)研究院的報(bào)告，2009年中國(guó)玻璃窯爐排放SO2約35萬(wàn)噸，煙塵2.7萬(wàn)噸，氮氧化物46萬(wàn)噸，同時(shí)還排放大量的HCl、HF、Pb等重金屬污染物。

現(xiàn)階段我國(guó)玻璃行業(yè)煙氣治理僅僅開(kāi)展了除塵和脫硫，而脫硝尚處于起步階段，這也是今后國(guó)家重點(diǎn)推廣的一項(xiàng)強(qiáng)制減排措施。脫硝可分為爐內(nèi)脫硝（一次措施）和煙氣脫硝（二次措施），近年來(lái)行業(yè)內(nèi)悄然興起的純氧助燃工藝就屬于爐內(nèi)脫硝的一種有效手段。純氧助燃是指將濃度在90%以上的氧氣完全代替空氣在窯爐內(nèi)燃燒，這就大大減少了氮?dú)獾墓娜肓浚瑥娜紵搭^解決了脫硝問(wèn)題，從而省去了煙氣脫硝的工序，節(jié)省投資。因純氧助燃能有效解決節(jié)能環(huán)保、提高熔化質(zhì)量、節(jié)約燃料等問(wèn)題，被譽(yù)為玻璃熔制技術(shù)的第二次革命，代表了玻璃行業(yè)的未來(lái)發(fā)展方向。

公司以高效鋰基吸附劑PU-8為核心的成套變壓吸附裝置能為玻璃、玻纖行業(yè)的純氧燃燒提供穩(wěn)定氣源，且以低能耗、低成本、工藝成熟先進(jìn)等優(yōu)勢(shì)獲得業(yè)內(nèi)專家的一致好評(píng)。玻璃窯爐采用公司變壓吸附制氧實(shí)現(xiàn)純氧燃燒后，可帶來(lái)以下幾方面益處：火焰穩(wěn)定，顯著提高玻璃質(zhì)量；減少氮?dú)膺M(jìn)入的動(dòng)力，降低氮氧化物排放；提高窯爐熔化能力，提升產(chǎn)量；延長(zhǎng)窯爐使用壽命等。隨著技術(shù)的不斷更新進(jìn)步，變壓吸附制氧成本越來(lái)越低，節(jié)能環(huán)保效果逐漸凸顯，因此，變壓吸附制氧技術(shù)在玻璃玻纖行業(yè)的發(fā)展?jié)摿梢?jiàn)一斑。

公司從交流會(huì)上獲悉，工信部發(fā)布的《平板玻璃工業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》中提到，2015年，要實(shí)現(xiàn)氮氧化物排放總量在2010年的基礎(chǔ)上減少10%；平板玻璃產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)明顯改善，全氧燃燒技術(shù)推廣應(yīng)用，能耗水平進(jìn)一步降低的發(fā)展目標(biāo)。公司對(duì)變壓吸附制氧技術(shù)的分享與介紹，為玻璃玻纖行業(yè)提供了有利的技術(shù)參考。在政府不斷出臺(tái)更為嚴(yán)厲的環(huán)保政策背景下，北大先鋒將為企業(yè)的高效、綠色生產(chǎn)持續(xù)發(fā)力！